根本夜光粉GSO

产品说明：

蓄光颜料是具有吸收和存储太阳光或灯光，并在黑暗中徐徐释放可见光之特征的颜料。它的吸收，存储，发光的循环过程能够无数次地周而复始

本体色：

蓄光颜料的本体色为淡黄色，也可根据所需，用特殊的着色剂和染色方法，生产其它彩色蓄光颜料，如：蓝色、绿色、黄色、橙色、红色等。

发光色：

• 蓄光颜料的发光色为黄绿色，是人眼最易识别的颜色（波长约530nm）

• 彩色蓄光颜料的发光色与其本体色十分接近，但视觉亮度较低

蓄光特性：

• 蓄光颜料的余辉能维持可见状态1～2小时。但这取决于激发光源的种类和亮度，以及蓄光颜料的种类、外界光线、眼对黑暗的适应性、涂敷面积和目视距离等因素

• 激发光源中紫外线的含量越多，其激发效率越高。例如：用同等照度的光源所激发的亮度，设钨丝灯为100单位的话，白色荧光灯则为 180单位，而黑色灯为220单位。

• 蓄光颜料的激发时间基本上不受限于激发光源的种类及亮度，约照射2～3分钟即可达到其激发的饱和状态

• 蓄光颜料的发光亮度因其种类不同而不同（GSS蓄光颜料的初期发光亮度和余辉时间大约是GB—U的1.2～1.3倍）

• 蓄光颜料的亮度随其粒度的增大而提高，但其遮盖能力和分散能力下降。发光效率和分散性、加工性的最佳粒度为19～25um。

发光亮度和能见度：

• 我们在电影院里经常有这样的体验，从明亮的外部突然进入黑暗的室内会什么也看不见，当双眼适应了黑暗后就能看见周围物体。 这种现象可以从人眼的视神经具有对明亮光线和对黑暗光线的两种不同的神经系统得到解释。这也叫眼对黑暗的适应性

• 蓄光颜料的亮度属于一种较弱的光，即使在同等亮度的情况下，也会因眼对黑暗的适应性而产生相当大的视觉差。而且，视觉也受 外界光线的影响，周围越暗能见亮度越高，能见时间越长

• 通常，健全的肉眼可以看见的亮度为0.01mcd／m，但这亮度也并非无条件地可以看见。它的能见亮度和能见时间收到眼对黑暗的适 应性、外界光线、形状、大小、距离的限制

光稳定性：

• 敝社的蓄光颜料实施了特殊的光稳定性处理，但在室外长期使用也会因湿度、温度、紫外线的复合作用而变黑

安全性能：

• 敝社的蓄光颜料不含镉、铅、汞、砷、铬、锑和硒。（根据日本食品卫生协会公布的厚生省告示20号的检测结果）

• 另外，经美国测试社的LD50（Pats） 试验也证实敝社的蓄光颜料无毒无害

蓄光颜料的应用方法：

蓄光涂料是蓄光颜料和清漆混合成的漆状涂料。清漆必须是高透明的，而被涂物质和涂敷方法（涂刷、注塑、喷涂、机械涂敷等）的选用也是有必要的。另外，也要考虑到加工性和其它的涂料特性，若选用能提高蓄光颜料的光稳定性的清漆就更好了

• 蓄光颜料和清漆的标准混合比为重量的1：1。蓄光颜料的含量越高其亮度也越高

• 用于蓄光涂料的清漆的透明度（激发光和释放光的透过率）越高其亮度也越高

• 用于蓄光涂料的清漆和稀释剂不得含有任何重金属物质。因为蓄光颜料和重金属物质的化学反应会使其变质而发光失效

• 蓄光涂料的涂层标准厚度为0.1mm。涂层越厚亮度越高，约在0.3mm时达到饱和

• 1克蓄光颜料和1克清漆混合而成的涂料，可以涂敷的面积为0.1（厚度）X10x300mm

• 被涂部分的底色为白色时，涂敷后的发光亮度效果最佳（

• 例如，涂敷厚度为0.1mm的蓄光涂料在白色底色上的减光率设定为0，则在银色上为10～15％，绿色上为30～35％，而在黑色上的减光率则达到45～50％。

• 另外，蓄光颜料的本体色也受底色的影响）

• 涂敷后再涂上一层透明清漆，有提高光稳定性，防污的功能
  

用于蓄光油墨：

蓄光油墨是蓄光颜料和清漆混合而成的物质。目前，蓄光印刷物只限于丝网印刷，而且，根据被印刷物的材料有选择清漆的必要，并要考虑其印刷特性和其它油墨特性

• 制版要用150目、厚度为0.15mm的网版。干燥后的厚度约为0.08mm，印刷纹路清晰细致，表面性良好

• 其它的诸如混合比例、透明度、重金属类、厚度、印刷面积、底色、表面清漆等的使用方法与前面所述的蓄光涂料的用法相同

掺入合成树脂模塑成型：

蓄光颜料可以掺入于合成树脂加工成型，但只有透明的树脂才有效。而且，这基本上适合于各种成型方法。但是因蓄光颜料的比重为4.1、粒度为19～25μm，故有必要把合成树脂先制成粒状或丸状再用于成型加工

• 蓄光颜料掺入树脂的标准比例为重量的10～20％。蓄光颜料的掺入量越多其亮度越高。可根据用途、成本、及其它条件设定其比例

• 蓄光颜料的主成分为磷光性硫化锌（ZnS：Cu）。应避免使用含有铅、镉、铁等重金属成份的树脂和添加物

• 由于蓄光颜料是在接近1300℃的高温下煅烧而成，故它的热稳定性也相当高。但是，若含有前面所述的重金属物质，成型时所受热量 会有可能加速它的变质。另外，酸值高的话，经过一段时间，蓄光颜料也会变质

• 掺入蓄光颜料的树脂里不得加入蓄光颜料以外的着色剂，不然会使发光亮度降低，或使之变质而不能发光

• 其它的如厚度，底色等的使用方法与前面所述的蓄光颜料基本相同

其它用途：

• 可以制成蓄光釉料用于搪瓷和陶瓷器具。特别被关注的不含重金属成份的釉料可以充分耐温800～850℃的烘烤温度（用GSS），而且 气候稳定性也会有很大程度的提高

• 蓄光颜料也可掺入于石蜡中加工，但有必要采用特殊的分散加工处理

注意事项：

• 避免在酸性环境下使用（Al2O3与酸会发生中和反应）。

• 避免与水接触，尽量密封保存；（会吸收空气中水分，使夜光粉变黑不发光和结块）。

• 避免与金属接触（会影响夜光粉的不饱和状态,影响发光）。

• 避免高温高速摩擦（会改变夜光粉已有的结构）。

• 带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但有毒有害和环境污染等应用范围小。

使用指南：

目前国内外夜光材料主要是以ZnS，SrS 和CaS 制成的，发出绿光和黄光。SrS，CaS材料易潮解，给广泛应用带来困难。所以市场上主要是以ZnS为基质的夜光材料。但它的余辉时间只有1～3小时，同时在强光（如太阳光）、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑，所以在许多领域中应用受到限制。添加钴、铜共激活的ZnS夜光粉虽然有很长的余辉时间，但它有红外淬灭现象，在电灯光（包含较多的红光）照射下，余辉很快熄灭。

GSO的主要成分ZnS:Cu，含有铅、钙、铁等重金属成分的树脂应避免使用。用于蓄光油墨，掺少合成树脂模塑成型等在加工工艺中应用注意几点

• 适当提高加料段温度

• 主机的转速应比正常情况转速高15%至20%提高物料运行速度

• 料预混

中译后的产品手册：

产品存储：

本产品不应该存放在室外或露天存放，应当避免任何与水份的直接接触，为确保最佳性能，建议收到货物后，按照先进先出原则使用该产品。

注意事项：

此处包含的描述、设计、数据和信息是真诚地提出的，并基于根本化学的知识和经验。它们仅用于指导，并不构成产品的约定质量或销售条款和条件的一部分 。

由于许多因素可能影响产品的加工或应用/使用，根本化学建议客户在使用前进行自己的调查和测试，以确定产品是否适合其特定用途。